Ficha técnica
BATTERAY Platform™ es una planta compacta de preprocesamiento para el reciclaje de baterías, desarrollada para responder a la nueva realidad de los residuos mixtos de baterías. El sistema ayuda a los recicladores a controlar la primera etapa antes del reciclaje posterior, separando los materiales entrantes complejos en las rutas de procesamiento adecuadas.
En lugar de tratar los residuos mixtos de baterías como un único flujo de materiales difícil de procesar, BATTERAY Platform™ ayuda a preparar diferentes grupos de materiales para la siguiente operación correspondiente. Esto reduce la necesidad de reclasificación manual, protege las fracciones de salida contra la contaminación y facilita una preparación más limpia de los materiales para su posterior reciclaje.
La plataforma puede funcionar como una línea de preprocesamiento independiente o integrarse en una instalación de reciclaje existente, permitiendo ampliar la capacidad y las funcionalidades a medida que aumentan los volúmenes de material entrante, los requisitos de producción y las necesidades del negocio.
Arquitectura del proceso de la plataforma
BATTERAY Platform™ se basa en una lógica de procesamiento modular: un único flujo mixto de entrada ingresa a la línea, mientras que las diferentes secciones de la plataforma dirigen, clasifican, procesan y registran el movimiento de los materiales dentro de la configuración validada.
El proceso se configura en torno a tres preguntas prácticas: qué materiales acepta el reciclador, qué fracciones de salida comercializables se requieren y qué beneficio operativo puede obtenerse con el volumen anual real.
- FlowGate XR™ — direccionamiento de un flujo mixto de baterías hacia rutas de procesamiento definidas.
- ZETA y ZETA Li — clasificación por composición química dentro del rango de materiales validado.
- BATTERAY PAC™ — una ruta independiente para paquetes de baterías y objetos que contienen baterías aptos para su procesamiento.
- Batch Passport — información registrada del procesamiento para la trazabilidad de las rutas y los procesos.
Esta arquitectura permite a los recicladores diseñar la planta en función del flujo real de materiales entrantes, las fracciones de salida requeridas y los planes de crecimiento futuro, en lugar de obligar a que todos los residuos de baterías pasen por una única ruta de clasificación fija.
Descripción general del proceso
Paso 1. FlowGate XR™
El material mixto preparado ingresa a la plataforma y se dirige hacia la ruta de procesamiento correspondiente. Las opciones de direccionamiento admitidas pueden incluir rutas fijas para celdas sueltas, paquetes de baterías aptos y materiales secundarios, rutas programables para objetos recurrentes de los clientes y una revisión controlada de artículos desconocidos o identificados con un bajo nivel de confianza.
Paso 2. ZETA y ZETA Li
La clasificación de baterías y la clasificación de baterías de litio se realizan dentro del rango de materiales validado. Esto ayuda a separar los grupos de baterías compatibles en fracciones de salida más limpias y útiles para las etapas posteriores de reciclaje.
Paso 3. BATTERAY PAC™
Los paquetes de baterías y los objetos que contienen baterías aptos para su procesamiento siguen una ruta controlada independiente. El tratamiento de los paquetes puede incluir la comprobación de su estado eléctrico, la inspección antes de la apertura y el retorno de las celdas extraídas que cumplan los requisitos a la ruta de clasificación correspondiente.
Paso 4. Batch Passport
La información sobre el direccionamiento y el procesamiento se registra en toda la plataforma, ayudando a los recicladores a mantener la trazabilidad del proceso y revisar cómo se han dirigido, clasificado, manipulado y preparado los materiales para su posterior procesamiento.
Criterios de configuración para el cliente
- Materiales de entrada aceptados: composición química, formato, estado y variabilidad del flujo real.
- Productos de salida comercializables: fracciones requeridas y límites establecidos por el reciclador receptor.
- Beneficio operativo: valor del proceso según el volumen anual real.
- Criterios de validación: material de alimentación representativo, calidad de clasificación, funcionamiento sostenido y respuesta del sistema de direccionamiento.
Objetivo de diseño de la configuración conceptual: hasta 2,5 t/h. El rendimiento real depende de la composición del material de entrada, la preparación mecánica, los módulos seleccionados, el rango de materiales validado y la configuración final del sistema.
Tecnologías BATTERAY relacionadas
- BATTERAY™ — tecnología de clasificación de baterías usadas portátiles mediante rayos X.
- BATTERAY ZETA™ — sistema inteligente de clasificación de baterías para procesos de reciclaje industrial.
- BATTERAY PAC™ — ruta de preprocesamiento controlado para paquetes de baterías aptos.
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Secciones de la plataforma:
- Direccionamiento de flujos mixtos de baterías
- Clasificación de baterías según su composición química
- Clasificación de baterías de litio
- Preprocesamiento de paquetes de baterías
- Revisión controlada de objetos desconocidos o identificados con un bajo nivel de confianza
- Trazabilidad de lotes y procesos
Características principales
Planta compacta de preprocesamiento
BATTERAY Platform™ establece una primera etapa controlada antes del reciclaje posterior, ayudando a los recicladores a procesar residuos mixtos complejos de baterías mediante un único proceso industrial modular.
Direccionamiento de flujos mixtos
FlowGate XR™ dirige los materiales mixtos preparados hacia la ruta de procesamiento adecuada, incluidas rutas fijas, rutas programables específicas para cada cliente y revisión controlada de objetos identificados con un bajo nivel de confianza.
Clasificación con ZETA y ZETA Li
BATTERAY ZETA™ y BATTERAY ZETA Li™ permiten la clasificación de baterías según su composición química y la clasificación de baterías de litio dentro del rango de materiales validado.
Ruta independiente para paquetes de baterías
BATTERAY PAC™ proporciona una ruta específica para paquetes de baterías y objetos que contienen baterías aptos para su procesamiento, incluida su manipulación controlada antes de que las celdas extraídas regresen a la etapa de clasificación.
Trazabilidad mediante Batch Passport
Batch Passport registra la información sobre el direccionamiento y el procesamiento en toda la plataforma, facilitando una trazabilidad más clara del proceso y la revisión de cómo se han manipulado los materiales.
Configuración adaptada al flujo de materiales
La plataforma se configura en función de los materiales de entrada aceptados, las fracciones de salida requeridas y el beneficio operativo, permitiendo a los recicladores diseñar el proceso según los materiales de alimentación reales y las necesidades del negocio.
Vídeo
Datos técnicos
Configuración de la plataforma
| Tipo de sistema | Plataforma modular de preprocesamiento para el reciclaje de baterías |
| Aplicación | Direccionamiento, clasificación, preprocesamiento de paquetes de baterías y trazabilidad de flujos mixtos de residuos de baterías |
| Configuración | Línea de preprocesamiento independiente o integración en una instalación de reciclaje existente |
| Base de configuración del proceso | Configuración basada en los materiales de entrada aceptados, las fracciones de salida requeridas y el beneficio operativo |
Capacidad de procesamiento
| Objetivo de diseño de la configuración conceptual | hasta 2,5 t/h |
| Factores que determinan el rendimiento | Composición del material de entrada, preparación mecánica, módulos seleccionados y configuración validada del sistema |
| Materiales de entrada aceptados | Composición química, formato, estado y variabilidad del flujo real de materiales entrantes |
| Productos de salida comercializables | Fracciones requeridas y límites definidos por el reciclador receptor |
Lógica de direccionamiento
| FlowGate XR™ Adaptive | Direccionamiento de materiales mixtos de baterías preparados, asistido por rayos X e inteligencia artificial |
| Rutas fijas | 3 rutas fijas para celdas sueltas, paquetes de baterías aptos y materiales secundarios aptos |
| Rutas programables | 2 rutas programables para objetos recurrentes de los clientes dentro de las clases validadas |
| Material residual controlado | 1 ruta controlada para objetos desconocidos, no compatibles o identificados con un bajo nivel de confianza |
Clasificación y diferenciación
| Clasificación de baterías | Clasificación según la composición química mediante BATTERAY ZETA™ dentro del rango de materiales validado |
| Clasificación de baterías de litio | Clasificación mediante BATTERAY ZETA Li™ según las clases validadas de baterías de litio |
| Criterios de validación | Material de alimentación representativo, calidad de clasificación, funcionamiento sostenido y respuesta del sistema de direccionamiento |
| Control de salida | Fracciones más limpias y preparadas para el procesamiento, conforme a los requisitos de las etapas posteriores de reciclaje |
Preprocesamiento de paquetes de baterías
| BATTERAY PAC™ | Ruta independiente para paquetes de baterías y objetos que contienen baterías aptos para su procesamiento |
| SmartCut Safety Gate | Comprobación del estado eléctrico y autorización para la siguiente operación |
| OpenSort XR | Inspección previa a la apertura dentro de un rango aprobado de paquetes de baterías |
| Retorno de celdas | Las celdas extraídas que cumplen los requisitos regresan a la ruta ZETA correspondiente |
Trazabilidad y aceptación
| Batch Passport | Registro de información sobre el direccionamiento y el procesamiento en toda la plataforma |
| Revisión del cliente | Muestras de salida, informe y registro de versiones para la aceptación |
| Respuesta de la línea | Direccionamiento, interfaces, gestión de contenedores llenos y respuesta ante paradas y reinicios confirmados durante la validación |
| Alcance del suministro | El alcance final depende de las clases validadas, la selección de módulos, las interfaces y las responsabilidades de integración |
Capacidad de procesamiento
| Objetivo de diseño de la configuración conceptual | hasta 2,5 t/h / hasta 5.500 lb/h |
| Factores que determinan el rendimiento | Composición del material de entrada, preparación mecánica, módulos seleccionados y configuración validada del sistema |
| Materiales de entrada aceptados | Composición química, formato, estado y variabilidad del flujo real de materiales entrantes |
| Productos de salida comercializables | Fracciones requeridas y límites definidos por el reciclador receptor |
Reseñas y enlaces relacionados
Los flujos mixtos de baterías portátiles usadas son difíciles de clasificar de manera confiable cuando las etiquetas están dañadas, ausentes o contienen información engañosa. La inspección manual y el reconocimiento basado en características externas pueden provocar errores de clasificación, contaminación cruzada y fracciones de salida de menor valor.
BATTERAY™ resuelve este problema mediante la inspección de baterías por rayos X para analizar la estructura interna de cada batería. En lugar de depender del color, la etiqueta o el estado externo, el sistema identifica la composición química de las baterías a partir de las características estructurales y materiales presentes en el interior de cada celda.
Esta tecnología permite la clasificación automática de baterías en los principales grupos químicos, ayudando a las instalaciones de reciclaje a mejorar la pureza de la clasificación, reducir la dependencia del trabajo manual y proteger los procesos posteriores de reciclaje contra la contaminación.
Descubra cómo la tecnología de clasificación de baterías por rayos X ayuda a los recicladores a identificar las baterías usadas con mayor precisión y transformar los residuos mixtos de baterías en fracciones de materiales más limpias y valiosas.
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AI-powered X-ray system for battery pack identification and cryogenic-assisted disassembly prior to sorting.
Sistema automático de clasificación de baterías por rayos X para separar baterías portátiles usadas en hasta 6 grupos químicos.
Sistema mult sensor de rayos X impulsado por IA para la clasificación y separación a alta velocidad de mezclas de baterías según su estructura interna y composición de materiales.