BATTERAY · Clasificación automática de baterías de seis canales

BATTERAY · Clasificación automática de baterías de seis canales
BATTERAY es un sistema automático de clasificación de baterías por rayos X diseñado para instalaciones de reciclaje que procesan flujos mixtos de baterías portátiles usadas. El sistema identifica la química de las baterías analizando su estructura interna, en lugar de depender de etiquetas, marcajes o del estado exterior. Esto permite a los recicladores separar las baterías en hasta 6 grupos químicos, mejorar la pureza de las fracciones de salida y reducir el riesgo de contaminación en los procesos posteriores de reciclaje.
BATTERAY SORTING LINEV SYSTEMS
Battery X-ray inspection system BATTERAY
Battery X-ray inspection system BATTERAY
Battery X-ray inspection system BATTERAY

Ficha técnica

BATTERAY™ es un sistema automático de clasificación de baterías por rayos X diseñado para instalaciones de reciclaje que procesan flujos mixtos de baterías portátiles usadas. El sistema identifica la química de las baterías analizando su estructura interna, en lugar de depender de etiquetas, marcajes, colores o del estado exterior.

Este enfoque es especialmente importante cuando las baterías están corroídas, son falsificadas, están dañadas o carecen de marcas. BATTERAY™ ayuda a los recicladores a reducir los errores de clasificación, mejorar la pureza de las fracciones de salida y disminuir el riesgo de contaminación en los procesos posteriores de reciclaje.

BATTERAY™ proporciona una clasificación fiable de baterías por rayos X para procesos esenciales de reciclaje en los que se requiere una identificación precisa de la química y una pureza de clasificación estable.

La principal ventaja de BATTERAY™ es su capacidad para inspeccionar la estructura interna de cada batería mediante imágenes de rayos X. En lugar de depender de las etiquetas superficiales o de la apariencia visual, el sistema analiza características estructurales y materiales directamente relacionadas con la química de la batería.

Los algoritmos de aprendizaje automático ayudan al reconocimiento de las baterías y permiten a los operadores ampliar la base de datos cuando aparecen nuevas marcas, formatos o tipos de baterías en el flujo de reciclaje.

  • Identifica la química de las baterías mediante el análisis de su estructura interna por rayos X
  • Permite clasificar baterías sin marcar, corroídas y falsificadas
  • Diseñado para la clasificación automatizada de baterías con control asistido por el operador
  • Adaptable a la evolución de los flujos de reciclaje mediante una base de datos de software ampliable

Funciones del software

  • Clasificación estándar mediante el mapa de clasificación de baterías predeterminado
  • Clasificación de baterías añadidas por el cliente utilizando el mapa predeterminado junto con la base de datos del cliente
  • Ampliación semiautomática de la base de datos para baterías no reconocidas previamente
  • Programas de clasificación personalizados seleccionables para procesos de reciclaje específicos

Mapa de clasificación

ZnCAlkNiCd / NiMHNiCdNiMHLi-PrimaryLi-SOCl₂Li-MnO₂Li-FeS₂Li-Ion
AAAA (LR61)++
AAA (R03)+++++++++
AA (LR6)++++++++++
C (LR14)++++++
D (LR20)++++++++
6F22 (9V)++++++
A23+
A27+
CR2+++
16340 (CR123)++++
14250 (1/2 AA)+++
18650+
21700+

Grupos de baterías para clasificación:

  • Zinc-Carbono (ZnC)
  • Alcalinas (Alk)
  • Níquel-Cadmio (NiCd)
  • Níquel-Hidruro Metálico (NiMH)
  • Grupo mixto NiCd / NiMH
  • Ion-Litio (Li-Ion)
  • Litio primario: Li-SOCl₂, Li-MnO₂, Li-FeS₂

Descripción general del proceso

Paso 1. Después de que el operador carga las baterías en la tolva, estas avanzan por el primer transportador, donde los pequeños residuos, el polvo, las piezas de baterías rotas y las baterías en miniatura se separan del flujo principal.

Paso 2. A continuación, las baterías pasan por la zona de inspección por rayos X, donde BATTERAY™ analiza su estructura interna.

Paso 3. El sistema de clasificación asistido por IA asigna cada batería al grupo químico correspondiente según el programa de clasificación seleccionado.

Paso 4. Los inyectores neumáticos dirigen cada batería identificada al contenedor de salida correspondiente. Las baterías que no pueden reconocerse se envían a un contenedor separado para una inspección adicional.

  • Rendimiento de hasta 18.000 baterías por hora
  • Pureza de clasificación de hasta el 99,5 % para baterías alcalinas y de zinc-carbono
  • Más del 95 % de pureza de clasificación para otros grupos de baterías compatibles
  • Clasificación en hasta 6 grupos químicos de baterías

Características principales

Detección de baterías sin marcar

Detección de baterías sin marcar

BATTERAY™ identifica las baterías por su estructura interna, lo que permite una clasificación fiable incluso cuando las etiquetas faltan, están dañadas o son engañosas.

Inspección de baterías por rayos X

Inspección de baterías por rayos X

Las imágenes de rayos X de baja dosis analizan la geometría interna y la composición de materiales de cada batería para determinar su química.

Rendimiento industrial

Rendimiento industrial de clasificación

La arquitectura automatizada de transportadores permite clasificar hasta 18.000 baterías por hora y procesar hasta 350 kg por hora.

Pureza de clasificación

Alta pureza de clasificación

La pureza de clasificación alcanza hasta el 99,5 % para baterías alcalinas y de zinc-carbono y supera el 95 % para otras químicas compatibles.

Grupos de clasificación

Clasificación en 6 grupos de baterías

Separa automáticamente los flujos mixtos de baterías en seis grupos químicos, incluidos Zinc-Carbono, Alcalinas, NiCd, NiMH, Li-Ion y Litio Primario.

Tecnología BATTERAY

Tecnología BATTERAY™ probada

Tecnología patentada de clasificación de baterías por rayos X desarrollada por LINEV Systems e implementada en instalaciones de reciclaje de varios continentes.

Certificaciones y conformidad

ISO 9001:2015
CE
Fabricado en la UE

Vídeo

Datos técnicos

Fuente de rayos X

Emisión de rayos XCumple con la norma: 1 μSv/h en cualquier punto a una distancia de 10 cm del dispositivo. El valor típico de nuestro sistema es inferior a 0,3 μSv/h
Protección contra rayos XProtección completa del operador

Carga

Capacidad de la tolva de carga, hasta350 kg
Volumen de la tolva de carga250 L
Velocidad del transportador1,0 m/s
Productividad de fracciones purashasta 18.000 baterías/hora
Sistema neumático10 bar ±10%, ≥500 SLPM
Capacidad de procesamientohasta 350 kg/hora, dependiendo del material

Dimensiones

Dimensiones generales (máximas)
Longitud7960 mm
Ancho2690 mm
Altura2400 mm
Área de instalación15000 x 8000 mm
Peso (máximo)2400 kg

Pureza

Zinc-Carbono, Alcalinas99,5 %
Otros grupos>95 %

Fuente de rayos X

Emisión de rayos XCumple con la norma: 0,1 mrem/h en cualquier punto a una distancia de 4 in del dispositivo. El valor típico de nuestro sistema es inferior a 0,03 mrem/h
Protección contra rayos XProtección completa del operador

Carga

Capacidad de la tolva de carga, hasta772 lb
Volumen de la tolva de carga66 gal
Velocidad del transportador3,28 ft/s
Productividad de fracciones purashasta 18.000 baterías/hora
Sistema neumático145 psi ±10%, ≥17,7 SCFM
Capacidad de procesamientohasta 772 lb/hora, dependiendo del material

Dimensiones

Dimensiones generales (máximas)
Longitud26,1 ft
Ancho8,8 ft
Altura7,9 ft
Área de instalación49,2 x 26,2 ft
Peso (máximo)5291 lb

Pureza

Zinc-Carbono, Alcalinas99,5 %
Otros grupos>95 %
BATTERAY · Clasificación automática de baterías de seis canales

Reseñas y enlaces relacionados

Comentarios de Resource (Australia)
La calidad de la máquina que tenemos es el doble de fantástica y el servicio que hemos recibido es realmente asombroso en circunstancias difíciles. La separación de las baterías que estamos viendo es de tan solo un 5% o 6% que pasan sin ser clasificadas, lo cual es realmente impresionante.
Troy Rowe.Fundador y CEO de Resource.
Resource feedback for BATTERAY by LINEV Systems
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Resource feedback for BATTERAY by LINEV Systems
Comentarios de SEVal (Italia)
Esta tecnología y LINEV, que la desarrolló, son un paso adelante. La clasificación de baterías es un trabajo manual arduo y siempre hemos tenido en mente intentar evitar esta tarea. Desde los primeros días hemos logrado buenos resultados. Ya hemos podido reducir el coste de selección para nuestros clientes.
Alessandro Danesi.Director Comercial de SEVal.
SEVal feedback for BATTERAY by LINEV Systems
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SEVal feedback for BATTERAY by LINEV Systems
Tecnología de clasificación de baterías por rayos X

Los flujos mixtos de baterías portátiles usadas son difíciles de clasificar de forma fiable cuando las etiquetas están dañadas, ausentes o son engañosas. La inspección manual y el reconocimiento basado en características superficiales pueden provocar errores de clasificación, contaminación cruzada y fracciones de salida de menor valor.

BATTERAY™ resuelve este problema mediante la inspección de baterías por rayos X para analizar la estructura interna de cada batería. En lugar de depender del color, la etiqueta o el estado exterior, el sistema identifica la química de la batería mediante características estructurales y materiales presentes en el interior de la celda.

Esta tecnología permite la clasificación automática de baterías en los principales grupos químicos, ayudando a las instalaciones de reciclaje a mejorar la pureza de clasificación, reducir la dependencia del trabajo manual y proteger los procesos posteriores de reciclaje frente a la contaminación.

Descubra cómo la tecnología de clasificación de baterías por rayos X ayuda a los recicladores a identificar las baterías usadas con mayor precisión y transformar los residuos mixtos de baterías en fracciones de materiales más limpias y de mayor valor.

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Tecnología de clasificación de baterías por rayos X BATTERAY de LINEV Systems
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