Ficha técnica
BATTERAY™ ZETA es un avanzado sistema de clasificación de baterías por rayos X diseñado para instalaciones de reciclaje que necesitan una mayor precisión de reconocimiento, un mejor control del proceso y una separación más limpia de flujos complejos de baterías mezcladas.
Basado en la tecnología probada de clasificación por rayos X BATTERAY™, BATTERAY™ ZETA utiliza inspección por rayos X y clasificación asistida por IA para identificar los tipos de baterías según su estructura interna y sus características radiográficas, y no únicamente por las etiquetas visibles o la apariencia exterior.
Este enfoque es especialmente importante cuando las baterías están corroídas, son falsificadas, carecen de marcas, presentan una apariencia visual similar o resultan difíciles de clasificar únicamente por su aspecto. BATTERAY™ ZETA mejora el reconocimiento de las principales químicas de baterías y ayuda a los recicladores a obtener fracciones de salida más limpias para su procesamiento posterior.
Dentro de la plataforma BATTERAY™, BATTERAY™ ZETA es el sistema central para la clasificación de baterías por rayos X. Puede utilizarse como una solución de clasificación independiente o como parte de una línea de preprocesamiento más amplia con direccionamiento de flujos mixtos, clasificación de baterías de litio, preprocesamiento de packs, revisión de objetos residuales y trazabilidad de lotes.
| Sistema | Función principal | Método de reconocimiento | Aplicación recomendada |
|---|---|---|---|
| BATTERAY™ | Sistema probado de clasificación de baterías por rayos X | Detección por rayos X de las características internas de las baterías | Clasificación fiable y rentable de baterías portátiles mezcladas |
| BATTERAY™ ZETA | Sistema central de clasificación por rayos X para baterías individuales | Inspección por rayos X con clasificación de baterías asistida por IA | Fracciones de salida más limpias, mejor reconocimiento de la química y una clasificación industrial más uniforme |
| BATTERAY™ Li | Clasificación de baterías de litio para fracciones con contenido relevante de litio | Análisis avanzado por rayos X y clasificación asistida por IA, cuando esté validada para el flujo objetivo | Separación de grupos de baterías de litio por química para preparar una materia prima más predecible para el reciclaje posterior |
BATTERAY™ ZETA está diseñado para instalaciones que buscan avanzar más allá de la clasificación básica de baterías hacia un proceso más controlado y basado en datos, con mayor rendimiento, mejor reconocimiento de la química y una integración más eficaz en los modernos procesos de reciclaje.
El sistema utiliza una arquitectura de detección multisensor. El reconocimiento óptico ayuda a evaluar las características visibles, mientras que la inspección por rayos X analiza la geometría interna y la estructura material de cada batería. Los algoritmos de aprendizaje automático combinan estos flujos de datos para asignar cada batería al grupo de clasificación correspondiente.
En comparación con el sistema BATTERAY™ básico, BATTERAY™ ZETA incorpora capacidades de reconocimiento mejoradas, un entorno de software más avanzado, estadísticas ampliadas, registro de errores y mayores opciones de integración para instalaciones industriales de reciclaje.
Uno de los principales objetivos de BATTERAY™ ZETA es mejorar la separación de baterías basadas en níquel. Las baterías Ni-Cd y Ni-MH pueden tener una apariencia similar, pero requieren distintos procesos posteriores. Un mejor reconocimiento de estos grupos ayuda a reducir la contaminación cruzada y permite obtener fracciones de materiales más limpias.
La subclasificación avanzada de baterías de ion-litio, incluidas LMO, NMC y LFP, forma parte de la hoja de ruta actual de I+D. La arquitectura de BATTERAY™ ZETA está diseñada para permitir futuros desarrollos en esta dirección, pero las especificaciones actuales de cada proyecto deben confirmarse siempre con el equipo técnico de LINEV Systems.
- Reconocimiento multisensor asistido por IA basado en inspección óptica y análisis de baterías por rayos X
- Separación mejorada de Ni-Cd / Ni-MH para obtener fracciones basadas en níquel más limpias
- Reconocimiento de baterías sin marcar, corroídas, falsificadas y visualmente similares
- Entorno de software avanzado con base de datos ampliada, estadísticas y registro de errores
- Rendimiento industrial de hasta 23.000 baterías/hora y hasta 350–400 kg/hora
- Arquitectura preparada para el futuro para el desarrollo de una subclasificación avanzada de baterías de ion-litio
Capacidades del software
- Clasificación mediante aprendizaje automático basada en datos de inspección óptica y por rayos X
- Base de datos ampliada de baterías para mejorar el reconocimiento en flujos mixtos de reciclaje
- Programas de clasificación personalizados seleccionados según el proceso de reciclaje requerido
- Estadísticas y registro de errores para una mejor supervisión del rendimiento de clasificación
- Compatibilidad con futuras actualizaciones de software y reconocimiento a medida que evolucionan los flujos de baterías
Grupos de baterías compatibles:
- Zinc-Carbono (ZnC)
- Alcalinas (Alk)
- Níquel-Cadmio (NiCd)
- Níquel-Hidruro Metálico (NiMH)
- Grupo mixto NiCd / NiMH
- Ion-Litio (Li-Ion)
- Litio Primario (Li-Primary)
- Cloruro de Tionilo de Litio (Li-SOCl₂)
- Dióxido de Manganeso de Litio (Li-MnO₂)
- Disulfuro de Hierro y Litio (Li-FeS₂)
Estructura de clasificación
Mapa de clasificación
| ZnC | Alk | NiCd / NiMH | NiCd | NiMH | Li-Primary | Li-SOCl₂ | Li-MnO₂ | Li-FeS₂ | Li-Ion | |
| AAAA (LR61) | + | + | ||||||||
| AAA (R03) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |
| AA (LR6) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| C (LR14) | + | + | + | + | + | + | ||||
| D (LR20) | + | + | + | + | + | + | + | + | ||
| 6F22 (9V) | + | + | + | + | + | + | ||||
| A23 | + | |||||||||
| A27 | + | |||||||||
| CR2 | + | + | + | |||||||
| 16340 (CR123) | + | + | + | + | ||||||
| 14250 (1/2 AA) | + | + | + | |||||||
| 18650 | + | |||||||||
| 21700 | + |
Descripción general del proceso
Paso 1. Después de que el operador carga las baterías en la tolva, el material avanza por el sistema transportador, donde los residuos pequeños, el polvo de electrolito, las piezas de baterías rotas y las baterías en miniatura se separan del flujo principal.
Paso 2. A continuación, las baterías avanzan por el transportador de orientación y pasan por el sistema de detección, donde el análisis óptico y la inspección por rayos X recopilan los datos necesarios para su clasificación.
Paso 3. Los algoritmos de aprendizaje automático analizan los datos de inspección y asignan cada batería al grupo químico correspondiente de acuerdo con el programa de clasificación seleccionado.
Paso 4. Las baterías identificadas se descargan en el contenedor correspondiente mediante inyectores neumáticos. Las baterías que no pueden clasificarse por cualquier motivo se dirigen a un contenedor separado para volver a escanearlas o realizar una revisión adicional.
- Rendimiento de hasta 23.000 baterías/hora
- Rendimiento nominal de hasta 350–400 kg/hora
- Pureza de clasificación del 99,5 % para baterías alcalinas y de zinc-carbono
- Más del 98 % de pureza de clasificación para los grupos Ni-Cd / NiMH
- Más del 95 % de pureza de clasificación para otros grupos de baterías compatibles
Características principales
Reconocimiento multisensor impulsado por IA
BATTERAY™ ZETA combina análisis óptico, inspección por rayos X y algoritmos de aprendizaje automático para clasificar las baterías según su estructura interna y sus características visibles.
Separación mejorada de Ni-Cd / Ni-MH
Las herramientas de reconocimiento mejoradas permiten una separación más precisa de las baterías basadas en níquel, ayudando a los recicladores a reducir la contaminación cruzada en las fracciones posteriores.
Arquitectura Li-Ion preparada para el futuro
La arquitectura del sistema está diseñada para permitir en el futuro una subclasificación avanzada de baterías de ion-litio, incluidas LMO, NMC y LFP, como parte de la hoja de ruta actual de I+D.
Clasificación de baterías de alta pureza
La pureza de clasificación alcanza el 99,5 % para baterías alcalinas y de zinc-carbono, más del 98 % para Ni-Cd / NiMH y más del 95 % para otros grupos compatibles.
Rendimiento industrial de clasificación
BATTERAY™ ZETA procesa hasta 23.000 baterías por hora con un rendimiento nominal de hasta 350–400 kg por hora, dependiendo de la mezcla de baterías y del material de entrada.
Plataforma integrada en línea
Diseñado para instalaciones modernas de reciclaje, BATTERAY™ ZETA admite operación supervisada, herramientas de software avanzadas e integración en procesos industriales de clasificación de baterías.
Vídeo
Datos técnicos
Fuente de rayos X
| Emisión de rayos X | Cumple con la norma: 1 μSv/h en cualquier punto accesible a una distancia de 10 cm de la superficie exterior del sistema |
| Protección contra rayos X | Protección completa del operador |
Carga
| Capacidad de la tolva de carga, hasta | 350 kg |
| Volumen de la tolva de carga | 250 L |
| Productividad de fracciones puras | hasta 23.000 baterías/hora |
| Rendimiento nominal | hasta 350–400 kg/hora |
| Capacidad de procesamiento | hasta 430 kg/hora, dependiendo del material |
| Sistema neumático | 10 bar ±10%, ≥500 SLPM |
Dimensiones
| Dimensiones generales (máximas) | ||
|---|---|---|
| Longitud | 8960 mm | |
| Ancho | 2690 mm | |
| Altura | 2400 mm |
| Área de instalación | 15000 x 8000 mm |
|---|
| Peso (máximo) | 2650 kg |
|---|
Pureza
| Zinc-Carbono, Alcalinas | 99,5 % |
| Ni-Cd / NiMH | >98 % |
| Otros grupos | >95 % |
Fuente de rayos X
| Emisión de rayos X | Cumple con el estándar: 1 μSv/h en cualquier punto a una distancia de 4 in del dispositivo. Valor típico de nuestro sistema inferior a 0.3 μSv/h |
| Protección contra rayos X | Protección completa para el operador |
Carga
| Capacidad de la tolva de carga, hasta | 772 lbs |
| Volumen de la tolva de carga | 66 gal (US) |
| Velocidad del transportador | 3.3 ft/s (≈7.4 mph) |
| Productividad de fracciones puras | hasta 18,000 baterías/hora |
| Neumático | 145 psi ±10%, ≥17.7 SCFM |
| Capacidad de procesamiento | 948 lbs/hora |
Dimensiones
| Dimensiones totales (máximas) | ||
|---|---|---|
| Longitud | 29 ft 5 in | |
| Ancho | 8 ft 10 in | |
| Altura | 7 ft 10 in |
| Distribución | 49 ft 3 in × 26 ft 3 in |
|---|
| Peso (máximo) | 5,512 lbs |
|---|
Pureza
| Zinc-carbono, alcalinas | 99.5 % |
| Todos los grupos | >95 % |
Reseñas y enlaces relacionados
Los flujos mixtos de baterías portátiles usadas son difíciles de clasificar de forma fiable cuando las etiquetas están dañadas, ausentes o son engañosas. La inspección manual y el reconocimiento basado en características superficiales pueden provocar errores de clasificación, contaminación cruzada y fracciones de salida de menor valor.
BATTERAY™ resuelve este problema utilizando inspección de baterías por rayos X para analizar la estructura interna de cada batería. En lugar de depender del color, la etiqueta o el estado exterior, el sistema identifica la química de la batería mediante características estructurales y materiales presentes en el interior de la celda.
Esta tecnología permite la clasificación automática de baterías en los principales grupos químicos, ayudando a las instalaciones de reciclaje a mejorar la pureza de clasificación, reducir la dependencia del trabajo manual y proteger los procesos posteriores de reciclaje frente a la contaminación.
Descubra cómo la tecnología de clasificación de baterías por rayos X ayuda a los recicladores a identificar las baterías usadas con mayor precisión y transformar residuos mixtos de baterías en fracciones de materiales más limpias y de mayor valor.
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